智能溫度控制系統(tǒng)工作原理：

1、通斷型單元

主回路采用空氣開(kāi)關(guān)與交流接觸器，測(cè)量回路采用智能數(shù)顯溫控儀配溫度傳感器構(gòu)成。

用戶根據(jù)工藝需要輸入下限、上限溫度設(shè)定值。當(dāng)溫度低于下限值時(shí)接觸器閉合加熱器運(yùn)行，高于上限值時(shí)，接觸器斷開(kāi)停止加熱，反重?cái)嗬m(xù)的工作，將加熱溫度控制至一定的溫度范圍內(nèi)，溫度帶可寬可窄，以上、下設(shè)定值而變化。該電路還接受加熱設(shè)備送來(lái)的超溫保護(hù)信號(hào)，當(dāng)設(shè)備內(nèi)超溫時(shí)，電路自動(dòng)切斷電加熱器供電電源

適用于功率P≤60KW電加熱設(shè)備

2、無(wú)級(jí)調(diào)溫型

采用智能PID，PID是一種集比例、微分、積分控制于一體的控制方式，正確設(shè)定PID控制器參數(shù)后能有效減少起始時(shí)的超調(diào)量，使工作點(diǎn)很快穩(wěn)定下來(lái)，PID控制常用于控制精度很高的場(chǎng)合。它通常用可控硅或固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件。科安達(dá)公司技術(shù)主推調(diào)功控制（4-20ma調(diào)節(jié)改變電流大?。刂凭雀?。

（1）移相調(diào)壓型單元

主回路為空氣開(kāi)關(guān)與可控硅模塊，測(cè)量回路為智能溫控儀配溫度傳感器

控制原理：

溫控儀根據(jù)加熱設(shè)備介質(zhì)出口溫度調(diào)節(jié)信號(hào)---移相脈沖信號(hào)----可控硅

輸出電壓平穩(wěn)，調(diào)節(jié)溫度平穩(wěn)精確。

（2）占空比無(wú)級(jí)調(diào)功型

控制原理：

主回路為空氣開(kāi)關(guān)與可控硅模塊，二次回路為智能溫控儀及周波控制器配溫度傳感器，周波控制器可與溫控儀表、雙向晶閘管（TRIAC）或反并聯(lián)晶閘管（SCR）組成先進(jìn)的PID調(diào)節(jié)，自動(dòng)、手動(dòng)控溫系統(tǒng)。定周期或變周期改變輸出周波數(shù)，連續(xù)調(diào)節(jié)輸出功率，精度高，溫度波動(dòng)小。各型號(hào)周波控制器均可觸發(fā)雙向晶閘管或反并聯(lián)晶閘管，對(duì)晶閘管觸發(fā)電流及電流、電壓上升率無(wú)需挑選。正弦波過(guò)零觸發(fā)，晶閘管輸出完整的正弦波，其輻射干擾、傳導(dǎo)干擾及負(fù)載電流的瞬態(tài)浪涌也最小。觸發(fā)電路在正弦波過(guò)零時(shí)發(fā)出一連串的脈沖列，觸發(fā)小晶閘管，小晶閘管對(duì)大電流（5-3000A）晶閘管強(qiáng)觸發(fā)，快速開(kāi)通，晶閘管不易損壞。 晶閘管運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音，壽命長(zhǎng)，功率因數(shù)高（CoSφ=1），有利于節(jié)約電能。脈沖變壓器將觸發(fā)電路與電網(wǎng)隔離。 三相電路各自單獨(dú)同步，光電耦合器隔離電網(wǎng)。對(duì)晶閘管過(guò)載具有快速保護(hù)功能 多種控制信號(hào)輸入。

3、（有級(jí)）多級(jí)型調(diào)溫單元

主電路采用空氣開(kāi)關(guān)與大功率可控硅（或交流接觸器），二次回路及測(cè)量回路為PLC、智能溫度控制儀表配溫度傳感器

控制原理：

溫度儀表——A/D轉(zhuǎn)換模塊——PLC（可編程控制器）

采用多級(jí)控制技術(shù)即把電加熱器分成N組，其中一組功率可調(diào)，根據(jù)介質(zhì)出口溫度，經(jīng)運(yùn)算后，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制N組加熱器每組的通斷及調(diào)功組加熱器的功率，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)功的目的，另外，一組通斷之后另一組延時(shí)3-5秒通斷，不管是起動(dòng)、停止時(shí)加熱器每次的通斷功率僅為總功率的1/N，對(duì)電網(wǎng)的影響很小，使系統(tǒng)控制保持在最佳狀態(tài)，出口溫度控制在±1℃，從而保證該裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)起始溫度測(cè)量值很低時(shí)投入更多的加熱組進(jìn)行加熱，加熱器進(jìn)行正常升溫工作。

當(dāng)電加熱器實(shí)際溫度接近設(shè)定值時(shí)，PLC控制程序停止已投入的部分組的加熱，達(dá)到設(shè)定值，加熱器處于恒溫狀態(tài)。